空壓機變頻節能改造

發布時間：2022-05-10 熱度：

空壓機變頻節能改造優勢：
1.傳統控制的壓縮機與空氣機節能改造相比，能源節約是相當有實際意義的。根據空氣需求供給壓縮機的工業控制是經濟運行。約半年節省20%以上的電力和回收投入。
2.降低業務成本。傳統壓縮機的運行成本由三項組成：能源成本、初始采購成本及維護成本。其中能源成本約占壓縮機運行成本的百分之七十七。通過降低44%和3%的能源成本，加上變頻啟動后對設備的影響減少，維護和保養量也隨之減少，因此運行成本將大大降低。
3.提升壓力控制精密度和準確度，空氣機變頻系統具有精準的壓力控制能力，使空氣壓縮機的壓力與用戶空氣系統設置的氣量相吻合。變頻控制壓縮機的輸出氣體體積隨電機轉速的變化而變化。由于變頻控制電機速度的精密度和準確度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在±0--2bar之間，很有效地提升了生產裝置和設施生產運行的質量。
4.增加空壓機的使用壽命，變頻器從0赫茲起動壓縮機，從而增強系統的可靠性，起動加速時間可以調整，降低起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，使空氣壓縮機的使用年限增加。
5.降低了空壓機的噪聲，根據壓縮機工況要求，空氣機變頻調速改造后電機轉速明顯放緩，有效降低了空壓機運行過程中的噪聲，現場測量結果表明，與原始系統相比，噪聲降低了約3~7dB。
6.此外，空氣機變頻控制可以減少機組啟動電流的波動，影響電網等設備的用電量，變頻器可以有效地將啟動電流的峰值降低到最小。
空壓機變頻節能改造節能分析：

1. 啟動節能最小啟動電流是標準機型25%；
2. 運行節能通過恒壓控制，至少減低4%以上；
3. 消除空載功率，至少節約25%以上；
4. 多段休眠功能，將電力消耗降為零；

空壓機變頻節能改造實際效果與以下因素有關：

1. 標準電機負載率   標準電機本身；
2. 散熱效果---決定最低運行頻率；
3. 標準電機加容系數   空壓機運行臺數（多臺空壓機群，采用變頻+臺數控制器組合最為理想）；

變頻可實現功能節電率：

• 90%負載率：  每小時節電率：7%
• 80%負載率：  每小時節電率：12%
• 70%負載率：  每小時節電率：16%
• 60%負載率：  每小時節電率：20%
• 50%負載率：  每小時節電率：24%
• 40%負載率：  每小時節電率：28%
• 30%負載率：  每小時節電率：32%

索維電氣提供的空壓機變頻節能改造具有以下特點：

1. 穩定性強、兼容性好、經久耐用 、設置簡單、連線簡潔、安裝簡易 操作便捷。
2. 工頻—變頻模式下可選有效抑制諧波干擾 耗能實時記錄，節能效果一目了然。
3. 電機表面溫度檢測保護 變頻系統重新編程，運行系統更穩定強力散熱系統 控制精確 精密過濾。